1）安全阀必须垂直安装，并尽量靠近被保护的设备或管道，自被保护的设备到安全阀人口管道最大压力损失不得超过安全阀定压的3%。 2）安全阀入口管道的管径必须大于或等于安全阀人口管径，其连接的大小头应尽量设在靠安全阀的入口处。 3）安全阀向大气排放时，排放管口要高出以排放口为中心的7. 5m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上。而对于有腐蚀性、易燃或有毒的介质，排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。 4）安全阀排放管排人大气时，端部要切成平口，同时，在安全阀出口弯头附近的低处要开设Φ6~Φl0mm的小孔，以免雨、雪或冷凝液积聚在排出管内。 5）安全阀排放液体时，要引向装置内最近的合适的工艺废料系统，不允许直接排往大气。 6）安全阀要装在易于检修和调节处，周围要有足够的操作空间。 7）安全阀入口处不允许设置切断阀，若出于检修或其他方面的原因（如排放的介质中含有固体颗粒，影响安全阀跳开后不能再关闭，需要拆开检修；或用于粘性、腐蚀性介质），可加切断阀并设检查阀，切断阀必须处于全启状态，并加铅封，且应有醒目的标志。 8）对有可能使用蒸汽吹扫的泄压过道，应考虑由于蒸汽吹扫产生的热膨胀。 安全阀安全技术监察规程上有详细的介绍： B4 安装 B4.1 安装位置 安全阀的安装位置应当符合以下要求： (1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装； (2)一般安装在靠近被保护设备，安装位置易于维修和检查； (3)蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或者装在被保护设备液面以上气相空间的最高处； (4)液体安全阀装在正常液面的下面。 B4.2 进出口管道 安全阀的进口管道应当符合以下要求： (1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀进口直径，如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和； (2)安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道接向安全地点； (3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量； (4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加铅封并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。
安全阀的安装说明 在石油化工装置的设计中，随着涉及到的中、高压压力等级的设备与管道的增多，安全阀的使用也相应多了起来。因此，安全阀正确、合理的布置就尤为重要。 1、设备或管道上的安全阀一般应垂直安装，并尽量靠近被保护的设备或管道。但对设置的液体管道、换热器或容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可以水平安装。 2、安全阀一般应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。如:立式容器的安全阀，dn80以下，可安装在平台内靠外侧dn100以上者安装在平台外靠平台处，借助平台可以对阀门进行维修和检修。且不应安装在长水平管道的死端以免积聚固体物或液体。 3、管道上安装的安全阀，应位于压力比较稳定，距波动源有一定距离的地方。 4、安全阀向大气排放时，对于一般无害介质(如空气等)排放管口要高出以排放口为中心的715m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上。而对有腐蚀性、易燃或有毒的介质，排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。 5、安全阀出口接往泄压总管时，要由上部顺着流向以45°角插入总管，以免总管内的凝液倒入支管，并可减少安全阀的背压。当安全阀定压大于710mpa时，必须采用45°插入。 6、湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处，安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管需要抬高接入总管时，应在低处易于接近的地方设液体储罐和液位计或手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管段积液。另外在寒冷地区，袋形管段需要蒸汽伴热防冻。蒸汽伴热管也可使袋形管内的冷凝液气化，避免积液。但即使采用伴热管,手动放液阀仍是必须的。 7、安全阀出口管的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于弹簧式安全阀，普通型其背压一般不宜超过阀额定压力的10%，波纹管型(平衡型)其背压一般不宜超过安全阀压的30%，对于先导式安全阀，其背压不超过安全阀定压的60%。具体数值应查阅制造厂样本，经工艺计算决定。 8、由于气体或蒸汽由安全阀出口排入大气时，在出口管中心线上产生于流向相反的作用力，称为安全阀的反作用力。在进行安全阀出口管道设计时应考虑此作用力的影响。如:安全阀出口管应设固定支架当安全阀入口管段较长时，压力容器壁应补强。 安全阀结语描述 安全阀设置的正确与否对整个装置系统的安全生产起着举足轻重的作用，安全阀的设计和选型对于压力容器和压力管道的设计和使用也是至关重要的环节，因此应引起设计工作者的高度重视，否则安全生产就成为一句空话。 安装阀门时要注意的防护措施 在阀门安装时，为了保持防止金属，沙粒等异物侵入阀内，损坏密封面，需要设置过滤器和冲洗阀；为了保持压缩空气净化，在阀前需要设置油水分离器，或者空气过滤器；考虑到操作时能检查阀门工作状态，需要设置仪表和检查阀；为了保持操作温度，在阀门外部设置保温设施；为了阀后的安装，需要设置安全阀或者止回阀；考虑到阀门的连续工作，便于危险，设立了并联系统或旁路系统等。 1.止回阀的防护设施 为了防止止回阀泄露或者失效后介质倒流，引起产品质量下降，造成事故等不良后果，止回阀前后设置一个或两个切断阀。如果设置两个切断阀，可便于止回阀拆卸下来维修。 2.安全阀的防护设施 安装方法前后一般不设置隔断阀，只有在个别的情况下，才能用到。如介质力含有固体颗粒，影响到安全阀起跳后不能关严时，要在安全阀前后安装一只带铅封的闸阀，闸阀应该在全开的状态，闸阀和安全阀直接装设一只通往大气的DN20的检查阀。 当安抚泄放的腊等介质在常温下为固体状态时，或者减压气化而使轻质液态等介质温度低于0摄氏度时，安全阀需要蒸汽伴热。 用于腐蚀性介质的安全阀，视阀门的耐腐蚀性能，考虑在阀进口处加耐腐蚀的防爆膜。 气体安全阀一般按其通径设置一个旁路阀，作为手动放空用。 3.减压阀的防护设施 减压阀安装设施一般有三种形式。减压阀前后装有压力表，方便观察阀前和阀后的压力。阀后还有装有全封闭式的安全阀，以防减压阀失效后，阀后压力超过正常的压力时起跳，包含阀后系统。泄水管装在阀前切断阀前面，主要是排水河冲洗作用，有的采用疏水阀。旁通管主要作用是当减压阀出现故障后，关闭减压阀前后的切断阀，打开旁通阀，用手工调节流量，起到临时流通作用，以便检修减压阀或更换减压阀。 4.疏水阀的防护设施 疏水阀边上带有旁通管和不带旁通管两种，有凝结水回收和凝结水不回收支付，排水量达以及其他特殊要求的疏水阀，可采用并联形式安装设施。 带旁通阀的疏水阀，其主要作用在管道开始运行时，用来排放大量的凝结水。检修疏水阀时，用旁通管排放凝结水是不适当的，这样会使蒸汽窜入回水系统。一般情况下，可不装旁通管。只有对加热温度有严格要求，连续生产的用热设备才装旁通管。
（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。 （3）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。 （4）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。 （5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。 安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装有相应的要求，以锅炉为例列举一些常见的注意事项： 1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2、安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。 6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
简要介安全阀安装应符合要求 （l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分 式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 （2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 （3）先导式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 安全阀 （4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 （5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 （6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔 作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 1． 在设备或管道上的安全阀一般应直立安装，但对于设置在液体管道、换热器、容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装。 2． 安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。 3． 安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固体或液体物料，以免影响安全阀的正常工作。 4． 安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。 5． 对于大直径的安全阀，在布置时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时设吊杆。 6． 安全阀入口管道应采用长半径弯头。 7． 安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。 8． 排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接在泄压总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀的背压。 9． 安全阀出口管道不能出现“袋形”，安全阀出口管较长时，宜设一定的坡度（干气系统除外）。 10．安全阀排放管向大气排放时，其出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等。 11．湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处，安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管道需要抬高接入总管时，应在低点易于接近处设分液包。 12．当安全阀出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆合阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。
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